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鍛鋼球閥生產廠

型    號: Q41F---25RL
報    價:
分(fen)享(xiang)到:

高壓球(qiu)閥的(de)主要特點(dian)是(shi)本身結構(gou)緊湊(cou),密(mi)封可(ke)靠,結構(gou)簡單,維修方便,密(mi)封面與球(qiu)面常在閉合狀態,不易(yi)被介質(zhi)(zhi)沖(chong)蝕,易(yi)于操作(zuo)(zuo)和(he)維修,適(shi)用于水、溶劑、酸和(he)天然氣等一般(ban)工(gong)作(zuo)(zuo)介質(zhi)(zhi),而(er)且還適(shi)用于工(gong)作(zuo)(zuo)條件惡劣(lie)的(de)介質(zhi)(zhi),如氧氣、過(guo)氧化氫、甲(jia)烷和(he)乙烯(xi)等,在各行業得到廣(guang)泛的(de)應用。球(qiu)閥閥體可(ke)以是(shi)整體的(de),也可(ke)以是(shi)組合式的(de)。

  • 產品描述

高壓球閥優點:

1.流體阻力小,全通徑的球閥基(ji)本(ben)沒有流阻。

2.結構簡單、體積小、重(zhong)量輕。

3.緊密(mi)可靠(kao)。它有兩個密(mi)封面,而且(qie)目(mu)前球閥(fa)的(de)密(mi)封面材料廣泛(fan)使(shi)用各種塑料,密(mi)封性好,能實現*密(mi)封。在真空系統中也已廣泛(fan)使(shi)用。

4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于(yu)遠距離的控(kong)制(zhi)。

5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般(ban)都(dou)是活動的,拆卸更換都(dou)比較方便。

6.在全開(kai)或全閉時(shi),球體和閥座的(de)密(mi)封面與介質隔離,介質通過(guo)時(shi),不會引起(qi)閥門密(mi)封面的(de)侵(qin)蝕。

7.適用范圍廣,通徑(jing)從小到(dao)幾毫(hao)米,大(da)到(dao)幾米,從高真空至高壓力都可應(ying)用。

8.由于(yu)球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可(ke)用于(yu)帶懸浮(fu)固體顆粒的介質中。

高壓球閥特點:

國(guo)內生產球閥(fa)的廠家比較多,連接(jie)尺寸也大多不統一。主(zhu)要分以下幾個大類:

(1)以JB/T2203-1999《球(qiu)(qiu)閥(fa)結(jie)構長(chang)度》為主的(de)通(tong)(tong)用(yong)類。目(mu)前國內大(da)多數球(qiu)(qiu)閥(fa)生(sheng)產(chan)廠家(jia)均按本(ben)標(biao)準設(she)計生(sheng)產(chan)。、海安(an)閥(fa)門廠等。但(dan)本(ben)標(biao)準也不盡*,規格(ge)不全,浮(fu)動式球(qiu)(qiu)閥(fa)zui大(da)公(gong)稱通(tong)(tong)徑(jing)為DN1200,固(gu)定式球(qiu)(qiu)閥(fa)zui大(da)公(gong)稱通(tong)(tong)徑(jing)DN2000。根據廠所(suo)生(sheng)產(chan)的(de)閥(fa)門規格(ge)及(ji)(ji)掌(zhang)握的(de)資料來看,目(mu)前浮(fu)動式球(qiu)(qiu)閥(fa)公(gong)稱通(tong)(tong)徑(jing)zui小(xiao)為DN6,固(gu)定式球(qiu)(qiu)閥(fa)公(gong)稱通(tong)(tong)徑(jing)zui小(xiao)為DN50。經考證(zheng),各廠家(jia)連接尺寸也不盡統(tong)一(yi),為了有一(yi)個統(tong)一(yi)的(de)標(biao)準,用(yong)戶在選(xuan)用(yong)及(ji)(ji)安(an)裝時同(tong)一(yi)規格(ge)能夠互換,建(jian)議國家(jia)通(tong)(tong)用(yong)機(ji)械研(yan)究所(suo)對(dui)JB/T2203-1999《球(qiu)(qiu)閥(fa)結(jie)構長(chang)度》進行(xing)修訂。建(jian)議設(she)計院及(ji)(ji)用(yong)戶按標(biao)準選(xuan)用(yong),球(qiu)(qiu)閥(fa)生(sheng)產(chan)廠家(jia)按標(biao)準設(she)計制(zhi)造。

高壓球(qiu)閥操作和使用:

1)操作(zuo)前須確認管(guan)路(lu)和閥已被(bei)沖洗(xi)過。

2)閥(fa)(fa)(fa)的操(cao)作按執行機構輸(shu)入信號(hao)大小帶動閥(fa)(fa)(fa)桿旋轉(zhuan)完成:正向旋轉(zhuan)1/4圈(90°)時,閥(fa)(fa)(fa)關斷。反向旋轉(zhuan)1/4圈(90°)時,閥(fa)(fa)(fa)開(kai)啟。

3)當執(zhi)行機構方向指(zhi)示箭頭(tou)(tou)與(yu)管線(xian)平行時(shi),閥(fa)門(men)為(wei)(wei)開啟狀(zhuang)態;指(zhi)示箭頭(tou)(tou)與(yu)管線(xian)垂(chui)直時(shi),閥(fa)門(men)為(wei)(wei)關閉狀(zhuang)態。

維修

擁(yong)有較長的使用壽(shou)命和免維修期,將依賴以下幾個因(yin)素:正(zheng)常(chang)的工作條件(jian)、保持和諧的溫度/壓力比(bi),以及合理(li)的腐蝕(shi)數(shu)據

注意:

●球(qiu)閥在(zai)關(guan)閉狀態(tai)下,閥體內(nei)部依舊存在(zai)受壓流體

●維修前,解除(chu)管線壓力(li)并使(shi)閥門處于打開(kai)位置(zhi)

●維修前,斷開(kai)電源或氣源

●維修前(qian),將執行機構與(yu)支架(jia)脫離

●必須先查明球閥上、下游(you)管道(dao)確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作

●分解及再裝配時必須小(xiao)心(xin)防止(zhi)損傷零(ling)件(jian)的密封面,特別(bie)是非金(jin)屬零(ling)件(jian),取出(chu)O 型圈時宜使用工具

●裝配時(shi)法蘭上的螺栓(shuan)必須(xu)對稱、逐步、均勻(yun)地擰緊

●清洗(xi)劑應與球閥中的橡(xiang)膠(jiao)件(jian)、塑料件(jian)、金屬(shu)(shu)件(jian)及工(gong)作(zuo)介(jie)質(例如(ru)燃(ran)氣(qi))等(deng)均相(xiang)容。工(gong)作(zuo)介(jie)質為燃(ran)氣(qi)時,可用汽油(GB484-89)清洗(xi)金屬(shu)(shu)零(ling)件(jian)。非金屬(shu)(shu)零(ling)件(jian)用純凈水或酒精(jing)清洗(xi)

●分解下來(lai)的(de)單個(ge)零件可以用(yong)浸(jin)洗方式(shi)清洗。尚(shang)留有(you)未(wei)分解下來(lai)的(de)非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)件的(de)金(jin)(jin)屬(shu)件可采(cai)用(yong)干凈的(de)細(xi)潔的(de)浸(jin)漬(zi)有(you)清洗劑的(de)綢(chou)布(為避(bi)免纖維脫(tuo)落粘附(fu)在零件上)擦洗。清洗時須(xu)去除(chu)一切粘附(fu)在壁(bi)面上的(de)油脂、污垢、積膠、灰(hui)塵等

●非金屬零件清(qing)洗后應立(li)即(ji)從清(qing)洗劑中取出,不得(de)長時(shi)間浸泡

●清洗(xi)(xi)后需待被(bei)洗(xi)(xi)壁面清洗(xi)(xi)劑(ji)揮(hui)發后(可用未浸清洗(xi)(xi)劑(ji)的綢布擦(ca))進行裝配(pei),但(dan)不得長時間擱置,否(fou)則會生銹(xiu)、被(bei)灰塵污染

●新零件在裝配前也需清(qing)洗干(gan)凈

●使用潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)。潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi)應與(yu)球閥金屬材(cai)料(liao)、橡膠件、塑料(liao)件及工作(zuo)介(jie)質均相容(rong)。工作(zuo)介(jie)質為燃氣(qi)時(shi),可用例(li)如特(te)221 潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi)。在(zai)密封(feng)件安(an)裝槽(cao)的(de)表面(mian)上(shang)(shang)涂一薄層(ceng)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi),在(zai)橡膠密封(feng)件上(shang)(shang)涂一薄層(ceng)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi),閥桿的(de)密封(feng)面(mian)及摩擦(ca)面(mian)上(shang)(shang)涂一薄層(ceng)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi)

●裝配時應不(bu)允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵(chen)及其它雜質(zhi)、異物(wu)等(deng)污染、粘附或停(ting)留在零件表面(mian)上或進(jin)入內腔


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